Обработка дерева знакома человеку еще с древних времен, так как именно дерево является одним из первых строительных материалов, использованных для строительства жилищ. С момента своего появления и до сегодняшнего дня деревообрабатывающее ремесло прошло огромный путь развития. И в настоящее время деревообработка является одной из стремительно развивающихся и перспективных отраслей во всем мире. Ежегодно модернизируется технология деревообработки, что способствует повышению эффективности лесопиления, а также развитию деревообрабатывающей отрасли.
Все начинается с распиловочного станка для пиления круглого леса на обрезную и не обрезную доску. Затем производится техническая сушка материала до влажности 8-10%. Уже высушенная древесина поступает в цех, где распускается на ламели. Затем сырье поступает на линии оптимизации «Salvador», суть работы которых заключается в торцовке, сортировке по качеству с удалением дефектов и оптимизацией на заготовки по длине. Оптимизированные рейки и отсортированные брусья, прошедшие линию сращивания «Spanivello», строгаются на станках «Weining», в целях подготовки к склеиванию. Далее производится непосредственно сам процесс склеивания на немецких и итальянских прессах («Kallesoe» и «Italpresse») заготовок в щиты, которые в последующем будут обрабатываться на фрезерных и ЧПУ станках для получения деталей дверей и погонажных изделий к ним. Затем двери склеиваются из заготовленных деталей и отправляется в цех окраски.
В процессе весьма кратко описанного выше технологического процесса получается массив из натурального дерева, который представляет собой материал, целиком состоящий из древесины. Главным его отличием от ДСП, МДФ и т.п. материалов является то, что массив изготавливается, из цельного натурального сырья.

Наиболее часто для производства применяют следующие породы:

• Сосна. Данный массив относится к разряду наиболее распространённых.
Это объясняется практически повсеместным её произрастанием, относительно низкой стоимостью и легкостью в обработке.
Использование массива сосны позволяет изготавливать деревянные двери в доступном ценовом сегменте и предлагать потребителям большое разнообразие моделей. Благодаря этим факторам, двери из массива сосны являются более доступными в сегменте дверей из массива. До недавнего времени изделия из сосны обладали рядом определённых недостатков, обусловленных физическими свойствами исходного материала: невысокой стойкостью к повреждениям механического характера, низкой устойчивостью к негативному влиянию факторов атмосферного характера (температура, влажность). В настоящие время использование современных технологий производства дверей (о которых мы говорили выше) и финишных покрытий (грунтовки, пропитки, лаки, масла, эмали и т.д.) позволило существенно повысить эксплуатационные параметры, упомянутые ранее. Поэтому качество сосновых дверей, производимых сегодня, практически сопоставимо с подобными характеристиками иных пород.
• Ольха. Стоимость массива из данной древесины выше. Что объясняется существенными показателями влагостойкости и минимальным количеством смол. Ольха также пользуется значительной популярностью у производителей и покупателей. Но это продукция более высокого ценового сегмента. Подобные изделия, в силу своих физических свойств, могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью воздуха. Отметим, ольха — это своеобразная «золотая середина» в деревянных дверях. Очень многие покупатели, изначально приходя в салон за сосновыми дверями, узнав преимущества ольхи, всё-таки отдают предпочтение дверям из массива ольхи.
• Дуб. Этот вариант древесного массива наиболее тяжёлый и самый дорогой. Последнее объясняется его долговечностью. Высокая плотность древесины обеспечивает максимальную теплоизоляцию помещения и позволяет подобным изделиям выступать в качестве полноценного звукоизоляционного материала. Дубовые двери изготавливаются в различных стилях и дизайнах. С имеющимися ныне вариантами дизайна, проблема подбора дверей больше никого не потревожит. Убедитесь в этом сами в соответствующем разделе на нашем сайте. Кстати, значительная масса дверного полотна предъявляет повышенные требования к качеству фурнитуры. В первую очередь, навесных петель, которые должны быть рассчитаны на подобные нагрузки. Учитывайте это при покупке.

В отделке дверных полотен применяются лаки, эмали и масла:

• Покрытие лаком. Этот вариант позволяет придать древесине необходимый цвет, сохранив при этом видимую текстуру материала. Цветовая гамма достаточно многообразна, что позволяет клиенту выбрать изделие в цветах, наиболее подходящих к дизайну интерьера помещения, в котором они устанавливаются. Дополнительным преимуществом является возможность придать недорогой сосновой двери цвета древесины ценных пород (мореный дуб, коньяк и т.п.).
• Окрашивание эмалью. Последнее время, чаще всего предпочтение отдаётся белому и серому цвету. Основное отличие эмали от лаков и масел — эмаль скрывает текстуру, и определить материал практически невозможно, конечно, за исключением дверей из дуба, которые остаются узнаваемыми даже под эмалью. Вместе с тем, немаловажным фактором является древесина, из которого сделана дверь и ее эксплуатационные характеристики.
• Обработка маслом. Традиционный способ ухода за деревянными поверхностями. Масляные составы обеспечивают сохранность материала на долгие годы эксплуатации, придают поверхности гидрофобные свойства и предохраняют от развития всевозможных неблагоприятных процессов.

Преимущество дверей, изготовленных из массива дерева:

• Высокая экологическая чистота и безопасность для здоровья человека;
• Длительные сроки эксплуатации и высокая прочность, особенно, при правильно организованном уходе;
• Изделия, выполненные из клеёного массива, не подвергаются растрескиванию и деформациям, так как составляющие полотно бруски собираются с учётом разнонаправленности волокон;
• Высокие звукоизоляционные характеристики и теплосберегающие возможности;
• Прекрасный влагообмен древесины. Древесина, как дышащий материал, способствует созданию качественного микроклимата в помещении. Двери впитываю лишнюю влагу из окружающей среды (при ее излишке), а при недостатке — возвращают назад;
• Возможность реставрации двери даже в домашних условиях;
• Уникальность и неповторимость, обусловленная различной структурой древесного волокна;
• Статусность изделия, подчёркивающего дорогой ремонт, финансовую независимость владельца и его вкус.